Costo de fabricación

Materiales, proveedores
y costo de fabricación

Lista de materiales por equipo, fuentes de suministro en Chile y costeo unitario en serie. No forma parte de los honorarios de ingeniería.

Documento de archivo · superado
Este documento corresponde a una etapa anterior del diseño

Describe el equipo de 20 litros fabricado a medida, con precios de $750.000 a $1.290.000. El diseño vigente es distinto: un barril Cornelius de 11,4 litros forrado, con mochila a medida, que se vende en $650.000.

Se conserva porque los cálculos de transferencia de calor y el método siguen siendo válidos. Ver la propuesta vigente ›

Naturaleza de esta partida

Los valores de esta página corresponden al costo de producto, no a honorarios profesionales. Se pagan directamente a cada proveedor, con documento tributario a nombre del mandante, sin intermediación ni margen del suscrito, y no se suman a los honorarios de ingeniería.

El alcance del suscrito sobre esta lista comprende especificación, cotización, negociación, contratación de fabricación, recepción e inspección.

Son estimaciones de mercado a agosto de 2026 para efectos de presupuesto, no cotizaciones. La Etapa 4 sustituye cada línea por tres cotizaciones firmes. Dispersión esperada: ±25 %.

RT-20 · Retrofit sobre equipo existente

ÍtemEspecificaciónCosto
Aislación principalEspuma elastomérica de celda cerrada 20 mm, 1,5 m²$24.000
Barrera radianteLámina aluminizada de baja emisividad, 2 m²$11.000
Cinta de aluminio50 mm × 45 m, adhesivo de alta temperatura$3.000
Funda exteriorCordura 600D + forro polar, confección a medida$58.000
HerrajesCierre YKK, velcro, asa reforzada, hilo poliéster$11.000
Junta de tapaCordón de silicona platino grado alimentario$14.000
Tapa aisladaDisco de espuma, forro y retención mecánica$12.000
Manguito de grifoAislación moldeada, deja libre únicamente la palanca$8.000
Base de corte térmicoAislante rígido y goma antideslizante$7.000
InstrumentaciónTermómetro digital con sonda$16.000
Subtotal materiales$164.000
Confección y montajeMolde, corte, costura, ajuste dimensional y ensayo$95.000
Costo total RT-20$259.000

RT-20 Básico · Alternativa de menor costo

ÍtemEspecificaciónCosto
AislaciónEspuma elastomérica 15–20 mm, 1,2 m², fijada con adhesivo$19.000
Adhesivo de alta temperaturaApto para 120 °C, grado industrial$9.000
Cinta de aluminioSellado de juntas$3.000
Cubierta textil simpleSin plantilla técnica, confección básica$24.000
Junta de tapaSilicona platino grado alimentario$8.000
Costo total RT-20 Básico$63.000

Este costo corresponde solo a materiales. No incluye funda desmontable, barrera radiante, manguito de grifo ni disco de tapa aislado — por eso su desempeño térmico es menor que el de RT-20 (73 W estimados contra 39 W medidos). Al quedar adherido, no es reversible ni reutilizable en otro equipo.

DTP-20 · Dispensador térmico pasivo, 20 L

ÍtemEspecificaciónCosto
CuerpoContenedor inoxidable 304 sanitario 20 L con grifo, boca ancha$135.000
AislaciónElastomérica de celda cerrada 20 mm, 1,5 m²$24.000
Barrera radiante dobleLámina de baja emisividad, cara interior y exterior$16.000
Juntas y sellosSilicona platino alimentaria, cierre hermético de tapa$16.000
Tapa aislada y manguito de grifoTratamiento de los dos puentes térmicos principales$20.000
MochilaCordura 600D, arnés acolchado, distribución de carga$95.000
InstrumentaciónTermómetro visible en cara frontal$16.000
Herrajes y estructuraAsas, hebillas, base rígida antideslizante, refuerzos$28.000
Subtotal materiales$350.000
Montaje en serie de 10Corte con plantilla, confección, ensamble y ensayo de curva$80.000
Costo unitario DTP-20$430.000

Precio de venta sugerido $750.000 · margen bruto 43 %.

DTC-20 · Dispensador térmico controlado, 20 L

ÍtemEspecificaciónCosto
Base comúnConfiguración completa DTP-20 — mismo cuerpo Ø257, misma plantilla$350.000
Aislación adicional5 mm de espesor adicional (25 mm total)$6.000
Elemento calefactorResistencia de silicona 220 V / 1.000 W con adhesivo de fábrica$38.000
Control térmicoTermostato digital, sonda NTC y limitador térmico independiente$26.000
Instalación eléctricaEnchufe estanco, cable siliconado, protección diferencial y puesta a tierra$32.000
InstrumentaciónDisplay de temperatura visible al cliente$12.000
Subtotal materiales$464.000
Montaje en serie de 10Incluye cableado, calibración y ensayo eléctrico unitario$110.000
Costo unitario DTC-20$574.000

Precio de venta sugerido $980.000 · margen bruto 41 %.

Requisitos eléctricos no negociables del DTC-20

La unidad opera a 220 V junto a un producto alimentario y en vía pública. La configuración incorpora, sin excepción:

ETT-40 · Estación de transferencia térmica, 40 L

ÍtemEspecificaciónCosto
CuerpoContenedor inoxidable 304 sanitario 40 L$175.000
AislaciónElastomérica 40 mm — equipo estacionario, sin restricción de volumen$42.000
Barrera radianteDoble lámina de baja emisividad$16.000
Carcasa exteriorRígida o semirrígida, resistente a solicitación de transporte vehicular$75.000
AcoplesDesconexión seca sin derrame, geometría unívoca (2 unidades)$42.000
Línea de transferenciaManguera de silicona alimentaria 1,5 m, aislada y desmontable para lavado$32.000
ImpulsiónBomba 12 V de 5 L/min apta para líquido caliente, con control y fusible$98.000
Reposición térmicaResistencia 220 V y termostato con limitador$48.000
SoporteBase con ruedas y sistema de fijación o anclaje vehicular$55.000
Instrumentación y válvulasTermómetro y válvulas de corte$24.000
Subtotal materiales$607.000
MontajeEnsamble, línea hidráulica y prueba de estanqueidad$145.000
Costo unitario ETT-40$752.000

Precio de venta sugerido $1.290.000 · margen bruto 42 %.

Resultado por unidad comercializada

ConceptoDTP-20DTC-20ETT-40
Precio de venta sugerido$750.000$980.000$1.290.000
Costo de fabricación−$430.000−$574.000−$752.000
Inspección y certificación−$35.000−$35.000−$35.000
Margen para el mandante$285.000$371.000$503.000

Corresponde al 89 %, 91 % y 93 % del margen bruto respectivamente. La inspección unitaria se devenga únicamente cuando la unidad se fabrica y comercializa, e incluye ensayo de curva, verificación eléctrica y certificado numerado.

Costeo en serie

VolumenDTP-20DTC-20Margen DTPMargen DTC
1 unidad (prototipo)$620.000$790.000
10 unidades$430.000$574.00043 %41 %
50 unidades$361.000$482.00052 %51 %
100 unidades$327.000$436.00056 %56 %

Curvas de aprendizaje estimadas en 15 % por duplicación de volumen en mano de obra, con descuentos de escala estándar en materiales. Márgenes calculados sobre precios sugeridos de $750.000 y $980.000. No constituyen cotización ni incluyen costo de venta, garantía ni logística.

Fuentes de suministro en Chile

FamiliaFuenteObservación
Espuma elastomérica de celda cerradaDistribuidores de aislación para refrigeración y climatizaciónDisponible en plancha y rollo. Especificar espesor y densidad. En rollo, 25–40 % menor costo.
Contenedor inoxidable 304 sanitarioEquipamiento gastronómico e industria alimentariaExigir certificado de grado sanitario. Define la geometría de toda la línea.
Resistencia de silicona 220 VInstrumentación y control industrial, o importaciónEspecificar potencia, tensión y superficie. Con adhesivo de fábrica.
Termostato, sondas y limitadorCasas de automatización y controlEl limitador térmico independiente se adquiere por separado: no viene integrado al termostato.
Protección diferencial compactaMaterial eléctrico industrialDebe ir en la propia unidad, no depender del punto de conexión.
Cordura, forro y herrajesComercio textil técnico y talleres de mochilasProveedor crítico. Debe fabricar mochilas técnicas. Homologar dos talleres, no uno.
Acoples de desconexión secaInsumos de cervecería artesanal e industria de bebidasBall-lock o camlock. Problema resuelto por otro rubro: no requiere desarrollo.
Bomba 12 V alimentariaInsumos cerveceros y náuticosApta para líquido caliente y grado alimentario.
Silicona platino alimentariaInsumos para alimentos, moldería y laboratorioExigir grado alimentario explícito. La silicona de ferretería no lo cumple.
Cinta de aluminio y láminasMismos distribuidores de climatizaciónAdhesivo de alta temperatura.

Suministro sin dependencia de importación

La totalidad de los componentes críticos —aislación, cuerpo inoxidable, textil técnico, control y elemento calefactor— tiene fuente de suministro nacional.

El plazo de fabricación no queda expuesto a despachos internacionales, lo que elimina el principal riesgo de programa en un desarrollo de este tipo.

Proveedores críticos a asegurar en primer lugar

  1. Taller de confección. Determina el desempeño real: si la funda no comprime correctamente la aislación, el cálculo no se cumple. Debe homologarse y probarse con el RT-20, de bajo costo, antes de comprometer la línea. Se homologa un segundo taller como respaldo.
  2. Contenedor inoxidable. Define la geometría completa. DTP-20 y DTC-20 comparten cuerpo Ø257 de forma deliberada, lo que permite una sola plantilla de corte para ambas unidades. La decisión debe tomarse al inicio: no es reversible una vez fabricadas las plantillas.

Habilitación del espacio de trabajo

Partida no considerada en el costo de los equipos

La fabricación y el ensayo requieren un espacio habilitado. Este costo no forma parte del costo unitario de los equipos ni de los honorarios de ingeniería: constituye una inversión inicial de una sola vez, y debe estar resuelta antes de iniciar la Etapa 1.

El supuesto de trabajo es que el espacio se habilita en dependencias del mandante. De existir un taller de terceros disponible, la partida se reduce a la instrumentación de medición.

Superficie requerida

ZonaFunciónSuperficie
Mesa de corte y armadoCorte de aislación con plantilla, montaje de capas y ajuste2,0 m²
Zona de ensayoRegistro de curva sin desplazar el equipo. Tres unidades en paralelo1,1 m²
Almacenamiento de materialRollos de aislación en rack, sin compresión1,2 m²
Banco eléctricoCableado, calibración y ensayo del sistema de reposición0,7 m²
CirculaciónAcceso y maniobra4,0 m²
Superficie mínimaEquivale a un garaje o una habitación mediana9 m²

Requisitos técnicos del espacio

1
Temperatura ambiente estable y registrada Es el requisito más exigente y el que suele omitirse. Las curvas de ensayo solo son comparables entre sí si el ambiente es el mismo o queda registrado para su corrección. Un ensayo a 12 °C y otro a 22 °C arrojan resultados distintos sobre el mismo equipo. Se resuelve con un canal del registrador dedicado a temperatura ambiente.
2
Punto eléctrico con protección diferencial y puesta a tierra Las unidades controladas se ensayan a 220 V y 1.000 W junto a producto líquido caliente. El punto de prueba requiere diferencial propio y tierra verificada, con independencia de la instalación existente.
3
Capacidad de generación de agua caliente en volumen Cada ensayo de curva consume 20 litros a 88 °C, equivalentes a 1,7 kWh. Con un hervidor de 3.000 W son 38 minutos de preparación por ensayo. La máquina de café del mandante puede cumplir esta función si su capacidad lo permite; de lo contrario se requiere un hervidor industrial.
4
Almacenamiento sin compresión de la aislación Un rollo de 1 m × 10 m × 20 mm ocupa 0,20 m³ y no admite ser apilado bajo carga: la espuma comprimida pierde el aire ocluido, que es el elemento que aísla. Requiere rack horizontal o soporte vertical.
5
Superficie de corte plana y rígida El corte de la aislación con plantilla determina la calidad del ajuste por compresión. Una superficie irregular produce holguras, y las holguras son vías de aire pasantes que degradan el desempeño medido.
6
Punto de agua para lavado y prueba de estanqueidad Requerido para el ensayo de juntas y para la limpieza de componentes en contacto con producto.

Inversión de habilitación

ÍtemEspecificaciónCon arriendoCon compra
Registrador de temperaturaMulticanal, 4 canales mínimo, con sondas y registro continuo de 8 h$40.000/mes$250.000
Termómetro patrónPara verificación cruzada y calibración de sondas$45.000$45.000
Mesa de trabajo2,0 × 1,0 m, superficie plana y rígida$80.000$80.000
Rack de almacenamientoSoporte de rollos sin compresión$60.000$60.000
Punto eléctrico de ensayoDiferencial, tierra verificada y enchufes estancos$120.000$120.000
Generación de agua calienteHervidor industrial 30 L. Prescindible si la máquina existente cubre el volumen$180.000$180.000
Herramientas menoresCuchillo de espuma, reglas, escuadras, prensas, multímetro, pistola de calor$120.000$120.000
Inversión de habilitación$645.000$855.000

La modalidad de arriendo del registrador supone 6 meses de programa. Si la máquina de café existente cubre la generación de agua caliente, la partida se reduce en $180.000. El equipamiento adquirido queda de propiedad del mandante y se reutiliza en la producción en serie.

Qué no se requiere

El proceso no exige maquinaria especializada. No hay soldadura estructural, no hay mecanizado, no hay moldes de inyección ni procesos de alta temperatura. El corte se ejecuta con cuchillo y plantilla, el montaje es por compresión mecánica y la confección se terceriza en taller de mochilas.

La única inversión técnicamente insustituible es el registrador de temperatura. Sin él no existe verificación posible y el desempeño del equipo pasa a ser una afirmación no comprobable, lo que anula el argumento de venta del producto.

Qué se terceriza y qué se ejecuta en el espacio propio

OperaciónEjecuciónFundamento
Confección textil de fundas y mochilasTaller externo homologadoRequiere máquina industrial y oficio específico
Corte de aislaciónEspacio propioCuchillo y plantilla. Determina el ajuste final
Montaje de capas y puentes térmicosEspacio propioOperación crítica del desempeño
Cableado y calibración eléctricaEspacio propioBajo supervisión, con protecciones instaladas
Ensayo de curva y certificaciónEspacio propioRequiere ambiente controlado y 8 h sin desplazar el equipo
Fabricación del cuerpo inoxidableProveedorSe adquiere terminado, con certificado sanitario

Secuencia de fabricación

1
Levantamiento dimensionalMedición del cuerpo y desarrollo geométrico. Ningún corte precede a esta etapa.
2
Verificación del material del cuerpoAcabado interior y compatibilidad con el pH del producto. Punto de decisión sobre continuidad o reemplazo.
3
Curva base instrumentadaRegistro del comportamiento inicial. Sin este dato no existe término de comparación posterior.
4
Corte con plantillaPatrón del cilindro con solape de 15 mm y discos de tapa y fondo. Corte en lote.
5
Montaje sin adhesivoAjuste por compresión mecánica, juntas selladas con cinta de aluminio. Verificación de ausencia de vías de aire pasantes.
6
Tratamiento de puentes térmicosJunta de tapa, disco superior, manguito de grifo y base. Determina el factor de puentes real del equipo.
7
Sistema de reposición (DTC-20)Resistencia bajo la aislación, sonda al fluido, limitador independiente, protección diferencial, tierra y calibración.
8
Confección de la fundaSobre el conjunto ya montado, empleado como molde.
9
Ensayo de verificación y certificaciónRepetición del ensayo del paso 3 con el conjunto completo. Este registro constituye el entregable.
10
Validación en operación realTres jornadas en las condiciones efectivas de uso del mandante.

Detalle del diseño por capas →

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